4月15日7时17分，首钢长钢九高炉顺利点火开炉，经过十余小时的稳步推进，当日21时59分，中修后的第一炉铁水从铁口喷涌而出，色泽赤红、奔涌不息。这一标志性时刻，宣告九高炉此次中修工作圆满落幕，且复产时间较原计划提前28小时，为公司后续生产衔接赢得了宝贵时间。
据悉，九高炉自第二代炉役启动以来，已实现连续稳定运行七年。长期高负荷运转过程中，炉体出现多项设备损耗问题：炉衬遭受不同程度侵蚀、冷却壁工作效能持续下滑，同时炉体附属设备逐渐老化，上料系统与热风炉系统的部分部件也出现磨损迹象，设备运行状态已难以满足工艺生产标准及安全生产要求。为彻底排查设备安全隐患、保障生产持续稳顺，按照公司整体统筹安排，九高炉于3月28日正式启动中修工作。
本次中修工程涵盖多项重点施工任务，主要包括5-9段冷却壁及部分炉壳的更换、高炉本体喷涂作业、炉顶气密箱、下料罐与节流阀的更新替换，以及槽下10套高效节能环保振动筛的更换等。此次检修面临工期紧张、任务繁重、上下交叉作业频繁、施工难度较大等诸多挑战，全体施工人员迎难而上、攻坚克难，各相关单位强化协同配合、密切联动支撑，严格按照高标准、高质量要求推进各项作业，如期保质保量完成了所有检修任务，为高炉顺利开炉、平稳复产奠定了坚实基础。
为确保高炉开炉工作安全高效、稳步推进，实现顺利复产，炼铁厂秉持“准备充分、安全高效、稳步推进”的核心原则，提前谋划、精细部署，全方位落实开炉前各项筹备工作。该厂反复优化完善开炉方案，精准核算开炉配料比例，对开炉所需的原燃料、备品备件、工具器具进行逐一清点核查，确保各类物资全部到位；全面完成高炉本体、送风系统、上料系统、冷却系统、喷吹系统等全流程设备的单体试车、联动试车，以及多轮试压试漏工作，对各类仪表及数据传输情况进行逐一校验，确保数据精准无误；同时，针对开炉过程中可能出现的各类突发情况，制定了详细完善的应急处置预案，并组织相关操作人员开展专项技术交底和应急演练，确保每一位作业人员都熟练掌握操作规范和应急处置流程。开炉期间，从引风送风、装料投产到炉温调控，每一个环节都严格遵循方案要求有序推进，各项运行参数指标全程保持稳定可控。
下一步，首钢长钢炼铁厂将以此次九高炉中修复产为新的起点，持续优化高炉操作工艺，不断提升技术经济指标，全力保障高炉长期稳定高效运行，为公司整体生产经营的稳顺发展注入强劲动力、贡献坚实力量。

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