据报道，近日，东北油气分公司聚宝山区块火山岩气藏评价井均实现有效产出。今年以来，东北油气深入实施天然气优先发展战略，在全力保持老区稳产的同时，全面加快新区产建步伐，创新地质理论、优化工程工艺、精细开发方案，截至9月20日，累计落实火山岩油气储量逾100亿立方米。在火山岩气藏勘探开发这个“小众赛道”上，东北油气以技术创新实现储量与产能的双重突破。
　　理论创新：从“朦胧认知”到“精准刻画”
　　“我们对聚宝山区块地下构造的认识，是在不断创新中从一片朦胧变得清晰可见。”该公司副总工程师任宪军介绍道。聚宝山区块气藏类型多为火山岩气藏，这类油气藏成因复杂、分布特殊，勘探开发没有成熟经验可借鉴。
　　为揭开地下“密码”、提高地震资料的解释精准度，该公司高效开发项目部牵头，汇聚地质、工程等专业，开展地质工程一体化攻关。他们打破常规，结合构造导向滤波、AI断裂识别、地震属性等多维度手段，建立多锥火山地质喷发模型，将地质定位误差缩小到米级，为储层精细刻画打下坚实基础。
　　面对聚宝山工区断层发育复杂、识别困难的难题，他们坚持“多条腿走路”，创新形成多学科融合验证的“点—线—面—体”火山岩气藏勘探开发技术体系，建立精确的三维地质模型，实现地质构造刻画精、地质储层识别准、优势相带条理清、实钻验证效果好。新井平均气层吻合率91.5%，区块井位部署准确率大幅提高。
　　技术迭代：高寒地带的“钻井加速度”
　　“地质认识是精准部署的前提，优质高效钻完井是产能建设的关键。”该公司首席工程专家刘彦学说。聚宝山工区地处高寒地带，有效施工时间仅为其他油田的70%左右。
　　为破解时间紧、成本高、风险大的高寒地带施工难题，钻井团队持续推进钻井工程工艺攻关。通过优化井身轨迹、钻井液性能、防漏堵漏配方等“一趟钻”提速配套技术，全力推动钻井提速，有效节约钻井时间和成本，推动单井产能快速增长。“以前打一口井可能要分好几段、好几趟工序慢慢钻，现在用‘一趟钻’技术，打起井来就像汽车开上了高速公路，区域钻井周期明显缩短。”高效开发项目部副经理穆国臣说。
　　针对火山岩油气藏储层孔隙结构复杂、裂缝发育不均的特点，他们采用“一井一策”定制化压裂方案，形成火山岩差异化裂缝耦合压裂技术，对裂缝发育少的区域加大压力撑开新裂缝，对已有裂缝的区域则通过注入特殊支撑剂优化连通性，有效支撑地下空间体积增长22.6%，让原本藏在地层深处的油气有了更宽敞的“高速通道”，大幅提升油气开采效率。
　　评价优化：效益开发的“双轨密码”
　　“井不光要打得快，还要建得好。”刘彦学说。作为评价油气田产能建设质量与可持续性的重要指标之一，效益开发水平直接决定着资源开发的经济性与长远价值。
　　东北油气将提高单井预估最终采收量和降低单井投资作为聚宝山区块效益开发的关键，建立“技术优化做加法+成本管控做减法”双轨机制，围绕地质研究、工程施工、储层改造开展全链条技术优化。利用三维地质模型精准定位钻井轨迹，让每一米进尺都布设在优质储层段，有效提高投入产出比。深化设备集中采购，采用框架为主、询价为辅、集中招标、统一采购的采购方式，推动采购成本降低15%。
　　精准投入、高效产出的开发模式下，滚动评价井成功率达100%，单井成本下降的同时平均产能提升46.7%，10亿立方米产能投资较同类区块节约明显，实现降本增效与产能提升的双赢，推动聚宝山区块从地质蓝图变为实实在在的“能源宝库”。

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