煤矿设备完好标准
    电缆完好标准
    电缆, 标准
    1、外观检查
    橡套电缆护套无明显损伤。不露出芯线绝缘或屏蔽层,护套损伤伤痕深度不超过厚度1/2,长度不超过20mm(或沿周长1/3),无老化现象。铠装电缆钢带、钢丝不松散,涂有防锈油。
    电缆标志牌齐全,改变电缆直径的接线盒两端、拐弯处、分岔处及沿线每隔200m均应悬挂标志牌,注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等项目。
    电缆接线盒零部件齐全完整,无锈蚀,密封良好,不渗油。电缆上部无淋水(有淋水处须采取防护措施)。
    2、电缆敷设
    电缆敷设应符合《煤矿安全规程》的规定。
    电缆应用吊勾(卡)悬挂,橡套电缆严禁用铁线悬挂。
    电缆悬挂整齐,不交叉,不落地,应有适当的驰度,在承受意外重力时能自由坠落。悬挂高度应在矿车、电机车、装岩机等掉道时不致碰撞;在电缆坠落时,不致落在轨道或运载机械上。
    电缆悬挂的间距:在水平或倾斜巷道内不得超过3m;在立井井筒内不得超过6m。
    沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上,钻孔应加装套管。
    综采工作面的电缆、应放入电缆槽或夹板内;工作面出口电缆应用吊梁悬挂或绑扎吊挂(单指屏蔽电缆),不得与油管、风管、水管混吊。
    3、使用
    不得超负荷运行,接头温度不得超过60℃。
    工作电压应与电缆额定电压相符。千伏级以上的橡套电缆在井下使用时,应采用不延燃屏蔽电缆。
    运行中电缆不应盘成圈或∞字形(屏蔽电缆、采煤机电缆车的电缆除外)。
    井筒或巷道内的电话和信号电缆应与电力电缆分别挂在井巷的两侧,至少应距电力电缆300mm以上,并挂在电力电缆的上面。在巷道内敷设的电力电缆,高压应在上面;高、低压电缆的间距应大于100mm。同等电压电缆之间的距离应不小于50mm。
    4、电缆连接
    接线盒的额定电压应与电缆使用电压相符。
    橡套电缆接头温度不得超过电缆温度。
    5、绝缘及接地
    绝缘电阻:6kv 100MΩ/km 1140v 50MΩ/km660v 10MΩ/km 接地装置符合规定
    低压隔爆开关完好标准
    1、外观检查
    外壳无变形,无开焊,无锈蚀,托架无严重变形。
    操作手柄位置正确,扳动灵活与操作轴连接可靠,无虚动作。
    按扭与手柄及壳盖的闭销关系正确,并有警告标志。
    接地螺栓、接地线完整齐全,接地线标志明显,有规定期内接地电阻试验记录。
    2、隔离刀闸开关
    接触良好,插入深度不小于刀闸宽度的2/3,接触面积不小于刀夹的75%。
    动刀闸的开合位置、动作方向与受柄严格协调一致。
    3、导线、带电螺栓
    导线绝缘无破损老化,绝缘性能良好。绝缘电阻:1140V不低于5MΩ;660V不低于2MΩ;380V不低于1 MΩ。
    配线整齐、清楚、开关内部导线不得有接头。
    开关露出的带电螺栓应用绝缘材料封堵好。
    4、保护装置
    继电保护装置动作灵敏可靠,有规定期内的试验整定合格记录。
    熔断管无严重烧焦痕迹,无裂纹。熔体容量选用合适。
    胶带输送机完好标准
    输送机, 胶带, 标准
    1、滚筒、托辊
    滚筒无破裂,键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口。
    托辊齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象,定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损良不得超过原厚度的1/2。
    2、机体
    机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形,机尾架滑靴应平整,连接紧固。
    中间架平直无开焊,吊绳(上部吊宽应大于下部宽度)、机架完整,固定可靠,无严重锈蚀。
    3、胶带、拉紧装置和伸缩装置
    胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不超过0.3mm2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。
    接头卡子牢固平整,硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。
    运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨机架。
    牵引小车架无损伤、无变形。车轮在轨道上运行无异响。牵引绞车符合本分册9章有关规定。
    拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的/5,伸缩牵引小车行程不小于17mm。
    4、制动装置、清扫器
    制动装置各传动杆件灵活可靠,各销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹,液压系统不漏油。
    松闸状态下,闸瓦间隙不大于2 mm;制动时闸瓦与闸轮紧密接触,有效接触面积不得小于60%,制动可靠。
    5、安全保护装置
    速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全,灵敏可靠。
    两台以上胶带输送机串接运行时,应设联锁装置。
    6、信号、仪表
    信号装置必须声光兼备,清晰可靠。
    主提升机胶带输送机各种仪表必须齐全,指示准确,每年校验一次。
    7、记录资料
    主提升胶带输送机应有机械系统图及电器系统图。
    局部扇风机完好标准
    1 机体
    机壳无严重变形,变形面积最大处不超过200cm2,深度不大于10mm。
    机壳上有转动方向标志,检查孔插板严密。
    运转无异响,无异常振动。
    吊挂牢靠,无淋水,进风口2m范围内无杂物。
    局部扇风机和掘进工作面中的电器设备应装有风电闭锁装置。
    2 叶轮
    叶轮无裂纹,无破损,转动灵活,防松装置可靠。
    叶轮与机壳的间隙为1-3mm。
    空气压缩机完好标准
    空气压缩机, 标准
    1 机体
    气缸无裂纹,不漏水,不漏气。
    排气温度:单缸不超过190℃,双缸不超过160℃。
    阀室无积垢和炭化油渣。
    阀片无裂纹,与阀座配合严密,弹簧压力均匀。气阀用水试验,阀座和阀片保持原运转状态,盛水持续3min,渗水不超过5滴为合格。
    活塞与气缸余隙一般不得大于表1-6-1的规定,或符合有关技术文件的规定。
    十字头滑板运转时无异响,滑板与滑道间隙不超过生产厂设计规定的两倍。
    2 、冷却系统
    水泵符合完好标准
    冷却系统不漏水
    冷却水压力不超过0.25MP
    冷却水出水温度不超过40℃,进水温度不超过35℃.
    中间冷却器及汽缸水套要定期清扫,水垢厚度不超过1.5mm.
    中间冷却器、后冷却器不得有裂纹,冷却水管无堵塞、无漏水。后冷却器排气温度不超过60℃。
    3、润滑系统
    气缸润滑必须使用压缩机油,其闪点不低于215℃,并经过化验,有化验合格证。
    有十字头的曲轴箱,油温不大于60℃;无十字头的曲轴箱,油温不大于70℃。
    曲轴箱一般应使用机油润滑,如果曲轴箱的油能进入气缸的,必须与气缸用油牌号相同的压缩机油。
    气缸以外部位的润滑,泵供油时油压为0.1-0.3MP。润滑油必须经过过滤,过滤装置应完好。
    4 、安全装置与仪表
    压力表、温度计齐全完整,灵活可靠,每年校验一次。
    中间冷却器、后冷却器、风包必须装有安全阀。安全阀必须灵活可靠,其动作压力不超过使用压力的10%,每年校验一次。
    在风包主排气管路上应安装释压阀,动作灵活可靠,动作压力要高于工作压力的0.2-0.3MP.
    压力调节器灵敏可靠.
    水冷式空气压缩机有断水保护或断水信号,灵敏可靠。
    安放测量排气温度的温度计,其套管插入排气管内的深度不小于管径的1/3,或按厂家规定。气缸排气口应装有超温时能自动切断电源的保护装置。

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