“把生产成本控制要求，落实到各个部门，细化到岗位个人，让企业效益‘紧’上添花。”这是中铁资源集团鹿鸣矿业有限公司（下称“鹿鸣矿业”）降本增效的一条重要经验。他们紧紧抓住企业创效价值链中“人”这一关键要素，让各部门、各岗位责任主体在成本管控中唱“主角”，从细节入手，拨响降本增效“铁算盘”。
　　让“下岗”器材重新“上岗”
　　走进该公司选矿厂磨选车间，堆放各种废旧物资的地方仅有少量存货。“剩下的也有人‘认领’了，一会就过来拿。”该公司选矿厂维修班长张平说。
　　省下一分钱，就增一分利。管理企业犹如居家过日子，样样都得精打细算。这些年，该公司以“能自修的不外委、能自制的不购新、能复用的不领新”的原则，从岗位的点滴降本做起，建立废旧物资回收、修复、领用台账，制定完善修旧利废等10余项制度，健全绩效考核流程图，严格奖罚兑现，增强了员工的“算着干”意识，让“下岗”废品再“上岗”。“我们修复改造的设备配件，不仅好用，还节能环保，而且都是到手的‘真金白银’。我们对选机主轴外侧橡胶保护套进行了维修，主轴使用寿命得到大幅提升，节约成本10余万元。”张平说。据了解，鹿鸣矿业投产以来完成修旧利废项目900余项，自制备件6700余件，节约成本近千万元。
　　科技“瘦身针”为成本“抽脂减肥”
　　皮带排矿漏斗改造、半自磨筒体衬板改造、球磨机衬板改造、破碎机备件改造……这一个个小微技改成果让金点子变现“金豆豆”。该公司抓住科技创新这个关键因素，通过一支支科技“瘦身针”，让生产成本“抽脂减肥”。
　　该公司钼精矿产品质量一直保持行业领先水平，但受夏季高温影响，钼精矿品质波动较大，影响了企业效益。该公司技术人员分析研究了4年来收集的基础数据，开展了200余次药剂作用时间对选别效果影响等小型试验，摸索出适合夏季选钼的药剂制度。2021年7月，新的夏季选钼药剂工艺流程开始应用生产，收效良好。
　　“有利于解决问题就是创新，这是我们长期坚持的科技创新理念。”该公司设备电力部工程师孙宇航说。他们对粗磨旋流器过流件进行改造创新，使过流件寿命提高了近一倍，由原来几乎每月需检修处理，到目前已稳定为集中检修时进行全面处理。仅此一项成果，每年可减少停产检修时间7天以上，为企业创造利润上百万元。几年来，他们围绕小微技改进行科技创新，想方设法攻克安全生产技术难点，技术革新不下百余项，为企业创造了上千万元的经济效益。
　　变降本选择题为增效必答题刀刃向内降成本、深挖内潜创效益。在该公司，降本增效不是选择题，而是必答题。他们坚持成本线就是生命线的原则，引导全员牢固树立过紧日子思想，充分释放企业高质量发展的生产经营效能。
　　采矿、选矿生产部门坚持“精品战略”，开展不同性质矿石配矿、钼矿三维地质模型优化等方面研究，积极开展磨矿细度、浮选浓度等试验，优化选矿工艺流程，提高产品回收率和产品质量。成本管理部门树立“大成本”控制理念，按照“收入打足、支出打紧”的原则，强化各级成本预算、数量定额消耗管理，定期开展成本监督检查，对生产现场浪费现象、无效作业、工器具管理、生产物资消耗等情况进行检查通报，坚决杜绝“跑冒滴漏”。设备管理部门充分利用“峰谷平”电价政策，提升设备降耗增效管理，实施避峰填谷、确保设备用电受控，切实提高电能利用率。
　　“人人都要懂经营、会算账，为成本而算、为效益而干，将其融入到生产经营各个环节，充分挖掘潜能，以岗位创效促进企业增效。”该公司副总会计师石同情如是说。

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