据报道，近日，国家科技部资源配备与管理司、国家863计划资源领域办、中国21世纪议程管理中心的相关专家对中铝中州铝业有限公司进行考察，一致同意该公司成为国家“863计划”《赤泥低成本处理与资源化关键技术及示范》课题的协作单位。

　　中州铝业能获得国家科技部门的青睐，是因为近年来该公司全面贯彻中铝公司党组书记、董事长葛红林“让科技创新流行起来、让科技创新的红利释放出来、让科技人才的创新动力迸发出来”的要求，把科技创新摆在发展全局的核心位置，持续破解关键核心技术，增强自主创新能力，推进转型发展。

　　科技创新，正如田径赛场上那支充满韧劲和力量的撑竿，助力企业不断实现着跨越发展。

　　降耗，提升发展的内在质量

　　转变经济发展的方式，一个重要体现就是用较少的资源投入，生产出符合市场需求的优质价廉的产品。该公司有关负责人强调，作为传统型产业的氧化铝生产，在行业技术水平大体相当的情况下，突破的依靠就在技术创新，谁掌握了一流技术，谁就赢得了发展的先机。

　　据统计数据显示，该公司2015年每吨产品综合能耗与2013年相比累计降幅约6%。今年上半年综合能耗较去年同期降幅达到2.43%。

　　综合能耗降低，其中固然有优化管理、精益操作的功劳，但科技创新的乘法效应同样惊艳。

　　为保证氧化铝生产过程中的化学反应能充分而快速地进行，参加化学反应的各种固体物料必须在磨细后均匀混合，这一过程在行业内被称之为“磨矿”。“磨矿作业过程的电耗是很高的，所以，改善磨矿作业条件、提高磨机生产率、降低消耗，对于氧化铝生产意义重大。”该公司第二氧化铝厂负责人说。

　　经过总结生产经验，系统分析流程，工艺技术人员开发出了“低品位铝土矿两段磨浮选技术”并实现了产业化，磨机台时产能得以提高、技术指标得以优化、流程通过能力得以提升，年创经济效益约3600万元。其中，磨矿电耗降低创效上千万元。该技术最终被中国有色金属工业协会鉴定为国内先进水平科技成果。

　　2014年到2015年两年间，该公司组织开展技术攻关34项，科技创新成果转化率达到80%，对降低成本的贡献率达40%以上。

　　提质，提高产品的有效供给

　　科技创新不仅在拉低能耗、降低成本上大显身手，在提升产品质量、产量上同样威风八面。

　　在氧化铝产品日益同质化的今天，随着电解铝工业的发展和环境保护的需要，市场对氧化铝的质量提出了更高的要求，特别是砂状氧化铝已成为电解铝行业的理想原料。

　　该公司成立砂状氧化铝生产攻关小组，通过完善粒度预警机制、确立分解控制条件、调整温度等方式，实现了产品质量升级，增效约7000万元。

　　通过科技创新，改变的不仅仅是产品质量，产量也得到了提高。该公司先后实施了“分解中间降温位置前移提高分解率技术”等多项技改项目，都为增产提供了助力。两年多来，氧化铝产量与2013年相比累计增幅约7.7%。

　　与此同时，目前，在冶金级氧化铝产能过剩的情况下，广泛用于陶瓷、净水剂等行业的非冶金级氧化铝(简称非铝)因产品附加值高，需求正旺，市场前景良好。

　　以供给侧结构性改革为着力点，该公司加大流程技术改造，在冶金级氧化铝、化学品氧化铝两大传统支柱产品的基础上，新开发出了高质量的“双五”氢氧化铝等非铝产品投放市场，创效约370万元，并成为多氟多化工股份有限公司重要的生产原料供应商。

　　登高方能望远。该公司提出，“十三五”期间将紧紧依靠科技进步，推进产品结构调整，按照做精冶金级氧化铝、做强化学品氧化铝、做优非铝的工作思路，力争通过五年的努力，使非铝产品年总量突破百万吨级，以有效市场供给促进企业发展。

　　科技创新，为绿色发展护航

　　赤泥，是氧化铝生产过程排出的污染性废渣。目前，大多企业主要采用筑坝堆存的方式进行处理，不仅筑坝维护费用高，压覆大量土地，而且对周边环境带来了隐患。实现赤泥的资源化利用，是我国氧化铝工业良性发展的重要研究课题和突破方向。

　　横看成岭侧成峰，视角不同，结果亦不同。赤泥虽然是工业“三废”之一，但研究表明，它具有吸附重金属的特性，可以用来处理有色金属冶炼厂周围的土地污染问题。

　　站在资源与环境协调发展的高度，该公司组建研发团队，致力于赤泥应用途径的开拓，如今，他们制备的赤泥土壤改良剂已通过湖南农大科技人员评估，在重金属污染的水稻田进行了连续两年4个栽培期的扩大试验表明，水稻中重金属含量降低至国家安全标准以下，从而形成了赤泥生产土壤改良剂的工艺技术和生产线。该公司还持续开展环保节能新技术、新产品开发研究，先后取得了一批具有国内先进水平的科技成果，绿色发展的根基更加扎实。

　　数据是枯燥的，但颇具说服力。在有色行业的残酷竞争中，前年10月，该公司一举终结了连续40个月亏损的局面，并将持续盈利的大旗扛到了今天，青山和“银山”在这里实现了双赢。

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