具有百年煤炭开采历史的枣矿集团，其前身为历史悠久的中兴煤矿公司。1878年，清朝洋务派领袖李鸿章上书光绪皇帝和慈禧太后，创办了山东峄县中兴矿局。1908年更名为“商办山东峄县中兴煤矿股份有限公司”。民国总统徐世昌、黎元洪，爱国将军张学良等都是中兴公司大股东。中兴煤矿公司也因此成为中国第一家完全由民族资本自办的煤矿。
　　近年来，枣矿人大力推进管理创新，逐步构建完善了以“三三三”管理文化品牌为核心的现代管理体制，使集团进入全国典范企业的行列。全国两会结束之后，枣矿集团正积极开展学习实践科学发展观活动，并提出要把学习实践科学发展观活动与贯彻全国“两会”精神结合起来，与节能减排和结合起来。日前，记者采访了全国人大代表、枣矿集团董事长党委书记江卫。
　　超前提出“三零”目标
　　记者：近几年来，枣矿集团大力推行清洁生产、发展循环经济、实施资源节约和综合利用工作，开展创建节约型企业活动，提升循环经济规模和档次，形成“低投入、高产出、低消耗、少排放、能循环、可持续”的经济增长方式，推动了企业科学发展。枣矿集团是从什么时间开始推行清洁生产的？
　　江卫：早在2006年，枣矿集团就提出了矿井水零排放、炉渣粉煤灰零排放、煤矸石零排放的“三零”目标。先后投入资金3000多万元用于矿井水处理工程。本部12对矿井全部建有矿井水处理站，日处理能力达到8.96万立方，使矿井水处理率达100%。处理后的矿井水水质优于山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准。井下防尘用水、洗煤厂补水、电厂冷却用水、地面降尘、工广绿化、办公区域卫生等全部使用处理后的矿井水，利用率达87.3%，节约用水1227万m3；投入资金3328万元用于生活污水处理，日处理能力达到2.97万立方。在矿井建立了矸石粉碎系统，将矸石粉碎加工成不同规格的石子、石屑，取代部分石子、河沙，用于煤矿井下巷道喷浆及地面硬化。建设建材厂，利用煤矸石制砖，消化原有矸石山、电厂灰渣和烟囱灰等固体废弃物。利用煤矸石自燃产生的热量完成了煤矸石砖的烧结过程，利用烧制过程中产生的余热对压制的砖胚进行烘干，做到“制砖不用土、烧砖不用煤、凉砖不靠天”，不仅带来经济效益的同时，也带来较好的社会效益。
　　珍惜资源，提高回收率
　　记者：清洁生产需要大量的资金投入，尤其是矿井水零排放、炉渣粉煤灰零排放、煤矸石零排放的“三零”目标的实现会不会影响到企业的经济效益？枣矿集团是如何处理经济效益与社会效益之间的关系的？
　　江卫：经济效益是企业的根本，社会效益是企业的责任。二者不可偏废。我们的做法是珍惜煤炭资源，提高资源回收率。先后进行了无煤柱开采，村庄下充填开采、巷道充填、巷道置换开采试验和端头放煤、巷道放煤、工作面沿空留巷研究，均获得成功。推行了矸石不上井置换煤炭等工艺，使采区煤炭资源回收率达到97％以上，平均回收率达85.1%，比行业平均水平提高35.1个百分点。瞄准采掘装备现代化、辅助系统自动化、安全监测数字化、企业管理信息化、生产组织集约化目标，建立了省级综机装备研发中心，自主研制了ZY2000、ZY2400、ZF3700、ZFS5200、ZY6400、ZY6600、ZTZ9600等15个系列支架，并在薄煤层电牵引采煤机、综掘机、电液控制液压支架等“六机一架”的研制方面取得了自主创新的丰硕成果，满足了矿区厚、中厚煤层及薄煤层机械化开采的需要。具有自主知识产权的ZY2400型薄煤层综采支架成功应用于煤炭生产，资源回收率达到97％，最高月产11.8万吨，创出了全国薄煤层综采工作面年产百万吨以上的新纪录，并被评为中国煤炭工业2004年十大科技成果，推广应用到全国六大矿业集团30余个工作面。集自移、旋转、机械手、液压四项专利技术于一体的ZKLGS－2－300采煤机适用于0.6m－1.0m薄煤层断层煤柱回收，使用效果良好。研制了ZY6400/25/53型高强板大采高掩护式液压支架，实现了5m以上煤厚一次采全高，分别为“国内首创、填补我国空白、达到国际领先水平”。
　　变废为宝，变害为利
　　记者：发展循环经济是科学发展观的基本要求，据了解，集团所属的傅村煤业有限公司等五座矿井均拥有煤矸石电厂，既解决了煤矸石的污染问题，又变废为宝、变害为利；另外，集团所属的破产后改制的矿井新中兴公司、联鑫实业公司，衰老矿井甘霖实业公司等均顺利实现了转型，成为老煤炭基地转型的典范企业。由此可见，循环经济已经成为枣矿集团的一大亮点。近年来，枣矿集团还有哪些新的循环经济项目？
　　江卫：变废为宝、变害为利，大力延伸循环经济链条是我们集团的一项重要战略。我们利用煤矸石、煤泥、水煤浆等作为燃料，建有5座为矸石热电厂和1座为水煤浆热电厂，总装机容量234兆瓦。此外，我们还利用焦化厂焦炉煤气合成甲醇，甲醇弛放气用于苯加氢项目精制，使煤化工产业链不断向高端延伸，以年产180万吨的焦化厂、18万吨甲醇厂和16万吨苯加氢、1.5万吨白碳黑等为依托的煤焦化工一体化工业园初具规模，形成了以煤炭为基础，煤电、煤焦化工、煤焦气热能一体化经营的高效节能发展模式。
　　变“三余”为“新能"
　　记者：新能源又称非常规能源。是指传统能源之外的各种能源形式。目前，大多数人认为，比较时髦的太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等才是新能源。但，随着技术的进步和可持续发展观念的树立，过去一直被视作垃圾排泄的工业与生活有机废弃物被重新认识，它们正被作为一种新能源而受到深入研究和开发利用，因此，废弃物的资源化利用也可看作是新能源技术的一种形式。您是这样认为吗？
　　江卫：是的。在新能源的推广利用方面，我们一方面积极推广应用新产品、新技术、新工艺、新材料，另一方面积极利用余热、余汽、余温等，变“三余”为“新能”。我们投入资金799.66万元，实施余热、余汽、余温综合利用工程。充分利用电厂汽能，实现内部工广、生活社区等集中供暖，取消周边47台燃煤锅炉。利用煤矸石砖厂隧道窑余热发电项目。完成凝结器余热供热水工程、空压机、给水泵、循环水泵、引风机变频改造等21项技术改造项目。建立耗煤量与温度变化的关系图表，根据天气温度变化控制燃煤量，分时分温，按需供热。更新改造提升机、运输机、皮带机、风机、循环硫化床锅炉给煤系统等重点耗能设备194台（项），仅电费支出就节约2000万元以上。2008年，万元GDP能耗为0.69吨标准煤，比全省平均水平1.26吨标准煤低0.57吨标准煤；完成节能量2.01万吨标准煤，超额完成省政府下达的节能量1.74万吨标准煤目标的15.52%；完成吨煤生产综合能耗14.2千克标准煤，提前4年达到《中国节能技术政策大纲》规定的18.8千克标准煤的要求，并比目标降低了24.47%。
　　资源的高效利用、能源的高效转化，推进枣矿集团朝着资源节约型、环境友好型企业健康发展。2008年企业总收入达到296.28亿元，9年增长了10倍多。利税增长了48倍，被评为全国纳税100佳企业、全国典范企业和山东省最佳企业公民。

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