1. 矿山救护队应用SP-2307型气相色谱仪作为气体化验的主要技术装备。为使化验员正确操作SP-2307型气相色谱仪，为矿山救护队处理事故提供正确的气体分析数据，特制定本规程。
2. 化验员应经过专门培训，应具有一定的气体化验专业知识，了解气相色谱仪的结构与性能，方可从事化验分析工作。
3. 操作人员应严格按照本规程规定进行操作，并做好日常维护，使仪器始终处于良好的工作状态，保证随时都能承担化验任务。
4.检查热导电桥。打开分析主机后面板，观察接线板的牌号，其中第23~27号之间5个接线端子为热导池的引线汇集点。用万用表测量每2个点之间的阻值，应为50欧姆。用500伏兆欧表检测热导元件对地绝缘电阻应大于5兆欧。
5.检查氢焰鉴定器。揭开分析单元主机箱盖，轻轻取下鉴定器盖，用500伏兆欧表检查收集极和极化对地绝缘电阻，应达到无限大。
6.检查极化电压和点火电压。接通微电流放大器电源，将“极性选择”放在“零点”档，用万用表测量极化电压时，应等于零。将“极性选择”放在“I-II+" . ”或“I+II-”挡时，用万用表测量极化电压应为+250伏或-250伏。按动微电流放大器面板上的“点火”按钮时，观察点火线圈发红，即说明正常。
7. 检查气密性。打开载气高压钢瓶开关，调减压表使出口压力达0.3兆帕。调主机稳压阀使压力达到0.2兆帕，调针形阀使载气流量达到30毫升/ 分。
将转化柱出口的连接管取下，将出口处用堵头螺母封闭，关闭载气稳压阀，切断气源，观察面板压力表，在半小时内压力降不超过0.01兆帕。再将转化柱出口与氢焰鉴定器连接，在0.2兆帕压力下通载气，用肥皂液检查氢焰鉴定器各外部接头，如不出现肥皂泡，则认为气密性良好。
8.连接电源线。3个电控箱备有各自的电源线，接插于相应的电源插座上，应符合各自的额定电流。
记录仪电源线是将相线（即火线）接于标有220伏字样的端子上，中线接于标有“0”字样的端子上。
9.连接信号线。3个电控箱与主机之间，用相应的连接导线相互连接起来。
记录仪背面信号输入接线端子上标有“ + ”“ - ”和“p”，应将热导及氢焰信号输出线分别接于2个“ + ”与“ - ”的端子上，“p”线端子应闲置，不准与屏蔽线相接。
10.热导调零。首先将载气流量稳定在30毫升/分，将热导电源控制箱上的“电流调节”旋钮调到最低处，输出衰减置于1/32档，接通热导和记录仪电源，利用“记录调零”电位器，使记录仪指针处于测量范围内，如放在1毫伏处。
以氢为载气时，调节“电流调节”旋钮，使热导池桥流加到200毫安。
当选择旋钮置于“热导调零”时，将池平衡电位器放在中间位置，再用“粗”、“中”、“细”调零电位器记录仪调至“零”点。
当选择旋钮置于“记录调零”时，可调节“记录调零”电位器来选择仪器工作的基线位置。
当选择旋钮置于“测量”位置时，即可开始进行测量工作，由2个不同的“测量”位置来确定输出信号的极性。
11. 热导调池平衡。先向桥路加200 毫安电流，将选择旋钮置于“测量”位置，扭动“电流调节”旋钮将桥流减少20 毫安，即由200毫安调至180毫安，观察记录仪指针的偏移，用“池平衡”旋钮使指针再回到原来数值。再用“电流调节”旋钮将桥流上升20 毫安，即恢复到200毫安，观察记录仪指针的偏移，由调零旋钮的“粗”、“中”、“细”3 个电位器将偏移的指针调回到原来的数值上。如此重复循环直至电流减少至20毫安，衰减为1时，记录仪指针的变动不超过满刻度的±1%即可。
12. 氢焰不点火调零。接通微电流放大器电源，将“极性选择”置于“Ⅰ+Ⅱ- ”挡。将“极性选择”波段开关置于“零点”，将“衰减”波段开关置于1。“基流补偿”电位器向左旋到头，使至零位。选择波段开关放在“放大调零”。开启记录仪，待记录仪指针稳定后用“放大调零”的“粗调”“细调”电位器调节记录仪到达0毫伏的零点位置。选择波段开关放在“记录调零”，调“记录调零”旋钮，使记录仪指针停留在任意位置，通常放在1毫伏处。再将选择波段开关放在“测量”位置时，记录仪指针仍将维持在“记录调零”时的1毫伏位置上，说明操作正确。
13. 氢焰点火调零。向仪器主机通氮气，流量为35毫升/分，空气流量为600毫升/分。氢焰鉴定器点火时，按压微电流放大器面板上的“点火”按钮，最长不超过5秒，氢焰被点燃时基线出现偏移。将“极性选择”波段开关放在“检测Ⅰ+Ⅱ- ”，选择波段开关放在“放大调零”，因基流的影响，则记录仪指针将产生偏移，此时可用“基流补偿”电位器，将记录仪指针调回到零位。选择波段开关置于“测量”，若基流得到完全补偿，则记录仪指针将停在不点火时的“记录调零”位置上，待基线稳定后，即可进行分析。
14. 操作条件。进行矿井气体分析时，各项操作条件一般应符合下列规定。
柱1：φ4×0.5，1.5米，5A 分子筛60~80目；
柱2：φ3×0.3，1米，TDX-0140~60目；
柱温：50℃；
热导池桥电流：200 毫安；
检测室温度：120℃；
转化炉温度：360℃；
柱前压：0.19兆帕~0.2兆帕；
载气流量：42毫升/分；
空气流量：600毫升/分；
氮气流量：34毫升/分；
进样量：1毫升；
记录仪纸速：300毫米/时。
15.定量方法。色谱分析进行定量时，通常采用峰面积和峰高定量。峰面积是由峰高乘以半峰宽而得，峰高及峰宽可用三角板测量。矿井气体分析中最常用的定量方法为归一化定量法及外标定量法。
16. 归一化定量法。应用归一化定量法时要求各个组分都得到分离，并且都能测出其峰面积。对于不需要定量的组分也要测出其面积并知其校正因子。在计算时也可用峰高代替峰面积，若各组分校正因子近似或相同时可直接用面积归一化进行计算。校正面积归一化定量方法的计算公式如下：
式中Ci---为被测组分浓度（%）；
A---为色谱峰面积；
f---为各组分的校正因子。
17. 标准曲线定量法。在一定的操作条件下，用已知浓度的纯气体，以空气或氮气为底气，配制成不同含量的标准气样。在标定时，向色谱仪中注入一定体积的标准气样，用峰高或峰面积对标准气样的含量作标准曲线。在正式分析时，将色谱仪的操作条件稳定在做标准曲线时的状态，使被测样品也以同样的进样量注样，在记录仪上测出其峰高或峰面积，从标准曲线的坐标上查出被测组分的百分含量，或ppm（百万分之一）值。
18. 对比计算定量法。在每次分析时，向色谱仪中注入已知含量的标准气样，在记录仪上测出峰高或峰面积，作为计算依据。再注入被测气样，从记录仪上测得峰面积或峰高，代入计算公式即可求得被测气样中各组分的含量。
对比计算定量法的计算公式如下：
Ci---为被测组分的浓度（4）；
Ai---为被测组分的峰面积；
Cs---标准气样中相应组分的浓度（%）；
As---标准气样中相应组分的峰面积。
19. 正式分析。进行分析时，可用六通阀定量管或在射器进样，分析矿井气体时需分2次由2个进样口进样。第一次由左侧（第一）进样口进样，5A分子筛柱分离出O2、N2、CH4及CO，测量热导池在记录仪上产生的色谱峰。
由第二进样口进样时，气样经TDX-01柱，分离出CO、CH4及CO2,由氢焰检定器产生相应信号，在记录仪上测出色谱峰值，可应用标准曲线法或对比计算法来计算各组分的分析结果。
第一进样口注样，是对含量0.1%以上的各组分进行常量分析。
第二进样口注样，主要用于分析微量一氧化碳、对甲烷及二氧化碳也可以在这个进样口进行常量分析。
20. 断电。分析结束后先切断记录仪电源，其次将恒温控制器、微电流放大器及热导电源控制器的电源依次切断。
21. 降温。切断电源之后，掀开主机箱盖使加热单元迅速降温，由测温毫伏表不断观察各点温度，重点注意转化炉的温度。
22. 关气。氢焰检定器停止使用时，应立即关闭空气及氮气气源。载气流量仍保持不变，待色谱仪各点温度降至接近室温时方可关闭载气气源，并将仪器恢复至初始正常状态。
23. 检漏时，通气与放气要缓慢，以免损坏热导元件或冲击色谱柱中的填充物。
24. 启动仪器时，必须先通载气5分钟，而后加桥路电流，再升温，以免烧毁热导池元件和镍触媒。对于初次安装的仪器，须通载气20分钟之后方可供给桥流。
25. 停机时，必须保证镍触媒不断通过氢气，其流量不低于20毫升/分，待转化炉温度降至室温时，方可关闭气源。
26. 打开氢焰检定器上盖时，须将放大器“极性选择”放在“零点”挡，以免极化圈碰地而烧毁微电流放大器。
27. 向热导池电桥供电时，不得超过额定电流。以氢为载气时，桥流最高不得超过250 毫安。以氮或氩为载气时，最高不得超过150毫安。电流过高容易损坏热导元件或降低元件寿命。
28. 经过一段时间使用之后，如发现机外透明过滤管中硅胶和烧碱石棉失效时，应立即更换新药剂。
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