煅烧白云石是硅热法炼镁炉料的主要成份，它的质量好坏直接关系到各项技术经济指标的优劣。现在讨论一下影响煅烧白云石质量的主要因素。
科学研究已经证明，煅烧白云石的矿物结构对硅热法炼镁的还原反应速率有较明显的影响，具有较大表面积的煅烧白云石球团较表面积较小的煅烧白云石球团的还原反应速率要大。而煅烧白云石表面积的大小，主要取决于白云石的矿物结构。结晶粒度小的白云石其煅烧白云石比表面积大，白云石结晶粒度虽然粗大，但其中有丰富的双晶线或解理缝者，其煅烧白云石的表面积也较大。因此，为了提高还原反应速率，建议在生产中以具有细小结晶粒度的白云石或结晶粒度粗大，但其晶粒内部存在丰富的双晶线或解理缝的白云石作为硅热法炼镁的原料较为适宜。只有这样，才能保证煅烧白云石的质量。
一般来说，煅烧白云石的活性度是衡量其质量优劣的主要标志之一，因为它直接影响镁的提取率和还原剂的利用率。而影响煅烧白云石活性度的主要因素是白云石的煅烧条件，即煅烧设备、煅烧温度、煅烧时间、白云石的粒度等。就煅烧设备而言，在我国硅热法炼镁的生产实践中使用过的炉型比较多，如竖窑、隧道窑、反射炉、烧砖用的土窑、回转窑等。生产实践证明，回转窑生产出的煅烧白云石活性度比较理想，因而镁的提取率和硅的利用率都比较高。
生产实践告诉我们，为了保证煅烧白云石比较高的活性度，煅烧炉的火焰温度一般保持在1150-1200℃之间为宜。就白云石粒度和煅烧时间而言，它们与煅烧温度紧密相关。目前，我国大多数厂家的白云石入窑粒度均在15-25毫米之间，而且至少应保证40分钟左右煅烧时间，否则可能出现生烧。
总之，只要能在白云石选料及白云石加工的过程中按照上述标准进行，那么就能保证得到生产所需的高质量的煅烧白云石。 |
